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了解聯(lián)軸器中的位置偏差&原因

更新時(shí)間:2023-07-20      點(diǎn)擊次數(shù):756

徑向跳動(dòng)(the runout)在工業(yè)機(jī)械中指的是旋轉(zhuǎn)部件偏離其理想中心位置的偏差。它可能由各種因素引起,例如軸彎曲或聯(lián)軸器偏心。本文旨在全面了解聯(lián)軸器中的位置偏差,其原因以及如何有效解決這個(gè)問題。

什么是徑向跳動(dòng)(the runout)?

當(dāng)聯(lián)軸器未正確居中或聯(lián)軸器的孔比軸要大時(shí),就會發(fā)生徑向跳動(dòng),導(dǎo)致聯(lián)軸器離中心偏移。這會使得聯(lián)軸器不居中或偏心。測量徑向跳動(dòng)通常使用一個(gè)安裝在固定空間中的刻度百分表進(jìn)行。


檢查徑向跳動(dòng)(the runout)

為了檢查徑向跳動(dòng),建議首先檢查聯(lián)軸器的輪轂或輪緣。這個(gè)位置可以檢測到偏心和彎曲軸。一些人還會測量軸向方向的徑向跳動(dòng),這提供了有關(guān)聯(lián)軸器孔是否傾斜的附加信息。


在進(jìn)行測量之前,確保百分表垂直安裝在軸上,并將活塞設(shè)置為其行程范圍的一半,以適應(yīng)負(fù)和正容量。一旦安裝好刻度盤,就以單個(gè)方向旋轉(zhuǎn)軸,并確定在正向或負(fù)向距離中距離零點(diǎn)最遠(yuǎn)的位置。停止旋轉(zhuǎn)軸并將刻度器復(fù)位為零。然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)軸并觀察刻度盤的最大變化量,這表示總的徑向跳動(dòng)量。


分析結(jié)果

如果聯(lián)軸器的輪轂或輪緣處的徑向跳動(dòng)在可接受的限度之內(nèi)2絲以內(nèi),則表明聯(lián)軸器被正確制造孔,并且軸相當(dāng)直。然而,如果觀察到過度的徑向跳動(dòng),需要進(jìn)一步調(diào)查以確定原因。


確定原因

為了確定過度徑向跳動(dòng)是由彎曲軸、偏心聯(lián)軸器還是兩者都引起的,應(yīng)在軸上重復(fù)測量過程。盡可能靠近聯(lián)軸器進(jìn)行測量。


如果在軸上的測量接近零,表示徑向跳動(dòng)很小,問題可能歸因于聯(lián)軸器的偏心性。值得注意的是,有些情況下既有彎曲軸又有偏心聯(lián)軸器會導(dǎo)致過度徑向跳動(dòng)。

糾正過度徑向跳動(dòng)

當(dāng)存在過度徑向跳動(dòng)時(shí),必須在進(jìn)行精密軸對準(zhǔn)之前糾正問題。根據(jù)確定的原因,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正措施。這些措施可能包括:

彎曲軸:如果確定彎曲軸是過度徑向跳動(dòng)的原因,則可能需要修復(fù)或更換軸,以確保平穩(wěn)運(yùn)行和最佳性能。

偏心聯(lián)軸器:如果發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器偏心,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹匦录庸せ蛑匦聦?zhǔn),以消除運(yùn)動(dòng)失配。


及時(shí)解決徑向跳動(dòng)問題至關(guān)重要,以防止對機(jī)械設(shè)備造成進(jìn)一步損壞,并確保旋轉(zhuǎn)部件的準(zhǔn)確對準(zhǔn)。

結(jié)論

了解聯(lián)軸器中的徑向跳動(dòng)及其潛在原因?qū)τ诒3止I(yè)機(jī)械的可靠性和效率至關(guān)重要。通過遵循推薦的測量技術(shù)并準(zhǔn)確確定過度徑向跳動(dòng)的根本原因,可以采取適當(dāng)?shù)募m正措施來解決問題。通過有效解決徑向跳動(dòng)問題,可以實(shí)現(xiàn)精密軸對準(zhǔn),從而提高性能并減少機(jī)械設(shè)備的磨損。


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